[Translate to Spanisch:] Ex Prozessgasverdichter Petrochemie Schwefeldioxid

COMPRESORES DE GAS DE PROCESO EN PLANTAS PETROQUÍMICAS

TRANSPORTE SEGURO DE DIÓXIDO DE AZUFRE

El sector industrial de Nigeria cuenta con una nueva planta petroquímica. Para este gran proyecto se requirió, entre otros, un compresor de gas de proceso para transportar dióxido de azufre agresivo y contaminado. Este fue diseñado por una de las empresas líderes en turbocompresores para volúmenes pequeños y máquinas de zona 0. Uno de los principales requisitos era diseñar un compresor para la zona explosiva 2. Para ello, se trabajó en estrecha colaboración con los expertos en protección contra explosiones, R. STAHL. Durante la fase de planificación y de implementación, ambas empresas se enfrentaron a cuatro retos diferentes:

  • Proporcionar componentes eléctricos en Ex d, a petición del cliente.
  • Requerimiento de un armario de mando compacto.
  • Desgaste, provocado por el transporte de dióxido de azufre.
  • Consideración de las condiciones climáticas.

Suministro de energía en Ex d

La petición de suministrar todos los componentes eléctricos en Ex d habría tenido como resultado una solución costosa, pesada y de grandes dimensiones. Para poder presentar al cliente una solución a medida con la que se ahorran costes y espacio, se analizaron en detalle las especificaciones técnicas. A partir de estas especificaciones técnicas, se constató que era suficiente con disponer de un suministro de energía Ex d. De este modo, la solución óptima para el cliente resultó ser una combinación de los tipos de protección contra ignición Ex d, Ex e y Ex i. Así, la alimentación se centraliza en una envolvente Ex d y se conecta con el resto de dispositivos en un armario de mando Ex e.

Solución de armario de mando compacto

El reto de integrar la mayor parte de los componentes eléctricos de forma conjunta y compacta se solventó de una manera extraordinaria. El panel indicador del tipo de protección Ex i se integró en un armario de mando Ex e. Este armario contiene los paneles de control y las pantallas para la monitorización y los mensajes de error. Además, gracias a la estructura clara y compacta se simplificó mucho el manejo para el cliente.

Ex Proceso de Comprensión de Gases - Petroquímica - Dióxido de Azufre R. STAHL

Limpieza durante el proceso de producción

A pesar del suministro de energía óptimo del compresor, era necesario tomar en consideración el desgaste paulatino ya que, al transportar dióxido de azufre agresivo y muy contaminado, con el tiempo sus partículas se van depositando en zonas importantes (por ejemplo en los sensores). Por este motivo, los sensores afectados se integraron de forma que puedan limpiarse sin necesidad de interrumpir el proceso de producción. El modelo de máquina estándar con orificios de limpieza existente, se modificó y amplió para incluir el sensor de medición de flujo.

Asimismo, las partículas también se acumulan en el rodete, por lo que pueden producirse desequilibrios. Esto, a su vez provoca vibraciones que pueden transmitirse al eje situado delante y, desde allí, al engranaje aguas arriba. Este problema se resolvió colocando una unidad de cojinetes adicional entre el engranaje y el compresor. De este modo el engranaje aguas arriba se protege frente a las vibraciones del rodete y se reduce el riesgo de daños irreparables.

Soluciones de acero inoxidable que desafían las condiciones climáticas

No obstante, la calidad de estas dos empresas líderes en el mercado no solo quedó demostrada por el desarrollo de soluciones óptimas e individuales para el cliente, sino también por la gran selección de materiales utilizados. Estos materiales jugaron un papel importante en el diseño de la máquina y en los componentes eléctricos, por las condiciones ambientales en el lugar de uso. La cercanía a la costa, las ocasionales tormentas tropicales y las condiciones climáticas generales influyen en el material. Por este motivo, para el rodete, su envolvente y los armarios de mando se utilizó acero inoxidable resistente.

Conclusión

Los conocimientos especializados, la flexibilidad y el asesoramiento son, entre otros y en todo momento, los factores clave para una colaboración exitosa. No importa si se trata de productos estándar o a medida: si se enfrenta a diferentes desafíos, le ayudaremos a encontrar una solución.