Ex Armario de Control P R. STAHL

Protección contra explosiones en un país desértico

PROTECCIÓN CONTRA EXPLOSIONES A MEDIDA PARA UNA PLANTA DE GAS EN ARABIA SAUDÍ

Garantizando la seguridad de funcionamiento para una de las empresas energéticas más importantes del mundo: en el proceso de ampliación de una planta de gas en Arabia Saudí, R. STAHL ha recibido el encargo de proporcionar soluciones de protección contra explosiones a medida para el funcionamiento seguro de las nuevas instalaciones. Como consecuencia de las condiciones ambientales especiales, las necesidades del cliente eran amplias.

CRECIENDO JUNTOS CON PROTECCIÓN CONTRA EXPLOSIONES EN LA INDUSTRIA DE GAS

La ampliación de la planta de gas incluyó instalaciones adicionales para procesar el gas bruto. Se añadieron, entre otros, dispositivos de admisión, dos líneas de procesamiento de gas, sistemas de recuperación de gas quemado, así como dispositivos de suministro eléctrico y no eléctrico. En la actualidad se está llevando a cabo la puesta en marcha gradual de las nuevas instalaciones. Cuando finalice, estas instalaciones cumplirán su cometido dentro del proceso de producción de gas y serán unas de las instalaciones de procesamiento de gas más importantes del mundo.

También R. STAHL forma parte de esta historia de éxito: el cliente solicitó cinco armarios de mando Ex p según IECEx para zona 2. Con soluciones a medida, los expertos en protección contra explosiones lograron así sentar las bases para un funcionamiento seguro y el éxito a largo plazo de estas nuevas instalaciones en medio del desierto.

Ex Control P - Distribución R. STAHL

INSTALACIONES DE CONTROL Y DISTRIBUCIÓN INDESTRUCTIBLES

Al encontrarse en el exterior, estos sistemas de control requieren una protección especial frente a temperaturas extremas que pueden alcanzar los 55 °C. En consecuencia, también se requiere de un alto grado de protección IP, IP66. R. STAHL cumple estos requisitos con un recubrimiento completo en los laterales y la pared trasera de los armarios de mando. La refrigeración también es de vital importancia. La refrigeración de vórtice integrada, que mantiene la envolvente refrigerada mediante aire comprimido, garantiza de forma fiable que no hay riesgo de sobrecalentamiento. Otra particularidad es que la envolvente presenta un espesor de 3 mm (normalmente es de solo 2 mm). Los sistemas de control de R. STAHL fabricados en acero inoxidable (SS316L) garantizan además una resistencia óptima a la corrosión.

SOMOS TODO OÍDOS EN LOS QUE RESPECTA A LOS DESEOS DE NUESTROS CLIENTES

Todo bajo control en las áreas potencialmente explosivas: los sistemas KVM conectan el ratón, vídeo y teclado de una estación de trabajo en área segura con una situada en zona clasificada. A consecuencia de los exigentes requisitos del cliente y de la elevada temperatura exterior, el sistema KVM de R. STAHL se ha diseñado con el dispositivo SHARK que, con las correspondientes medidas adicionales, se ha podido colocar directamente en la puerta del armario.

Los sistemas KVM de la plataforma SHARK son extremadamente robustos y resistentes a choques, vibraciones y el agua salada. Son ideales para su uso con temperaturas extremas (entre -40 °C y +65 °C). Las teclas de la pantalla y las teclas de función están bien protegidas detrás de un panel de vidrio sin reflejos y endurecido químicamente. Otra gran ventaja en este caso es el teclado plegable. Si el cliente lo necesita, puede desplegarse fácilmente, por lo que está protegido frente a la suciedad, las tormentas de arena, etc.

Ex Control P - Distribución - Teclado R. STAHL

SEGURIDAD CON EL TIPO DE PROTECCIÓN CONTRA IGNICIÓN EX P

Entre su equipamiento encontramos también un sistema Ex p para zona 2 que se encarga del funcionamiento seguro del armario. Esta unidad de control regula y controla la envolvente presurizada en áreas con peligro de explosión por gas.

El funcionamiento del sistema presurizado en el área con peligro de explosión por gas se basa en tres pasos:

1. Fase de preparación
En primer lugar se conecta la tensión de suministro para la unidad de control. Por medio de la entrada de aire se suministra aire comprimido a la envolvente que se va a proteger y se genera una sobrepresión. Cuando se genera dicha sobrepresión, comienza la llamada fase de purga previa. La unidad de control regula el tiempo de purga necesario para ello. Un control determina este tiempo para cada modelo durante la inspección rutinaria.

2. Fase de purga previa
Antes de la puesta en marcha de los equipos internos no protegidos contra explosiones, se debe eliminar la mezcla de gas/aire potencialmente explosiva que pueda encontrarse dentro de la envolvente. En la fase de purga previa, una vez alcanzada la presión interna previamente ajustada en la envolvente, se abre la válvula de salida de aire del sistema Ex p. El gas de protección contra ignición comienza a realizar un barrido de la envolvente y la unidad de control controla el proceso de purga. Cuando la fase de purga previa haya finalizado, la válvula magnética se cierra y se detiene el flujo de purga hacia la envolvente. La presión interna de la envolvente se ajusta de nuevo en el valor predefinido y la salida de aire se cierra.

3. Fase de funcionamiento
Por medio de contactores protegidos contra explosiones se desbloquea la tensión hacia los componentes internos no protegidos contra explosiones y comienza el funcionamiento normal. Se evita que los gases o vapores explosivos penetren en la envolvente y que reaccionen con los equipos eléctricos que se encuentran dentro. La unidad de control controla y regula la presión interna de la envolvente. Las fugas se compensan por medio del grupo de entrada de aire. Si la presión interna en zona 2 cae por debajo del valor previamente ajustado, se emite de inmediato una señal de alarma. Por ello, R. STAHL ha montado para su cliente una combinación de bocina y lámpara de destellos en el techo del armario de mando. De este modo, los problemas pueden detectarse desde la distancia.

CLARIDAD, FACILIDAD DE MANTENIMIENTO, GRAN EFICACIA Y CONCEPTO DE INSTALACIÓN FRONTAL

Para equipar los armarios de mando, R. STAHL ha seguido el concepto de instalación frontal, lo que permite al cliente contar con más espacio libre para estructuras transparentes y simplificar el mantenimiento. Los componentes se montan directamente en la cubierta interior y no sobre raíles de montaje DIN en el fondo de la caja de control, como ocurría previamente. También se suministran componentes adicionales especiales (entre otros dispositivos de mando, controladores, dispositivos de visualización, disyuntores, termostatos y un panel de conexión de fibra óptica), así como un casquillo de 400 mm para facilitar la instalación. Este casquillo simplifica considerablemente la conexión de los cables.

Ex Control P - Distribución Abierta R. STAHL

EL CLIENTE EN MENTE, LA SEGURIDAD COMO PRIORIDAD

El cliente nos presentó cientos de páginas de especificaciones para el proyecto, por lo que sus requisitos eran muchos y de muy diversa índole. R. STAHL se enfrentó al desafío y trabajó con pasión y perseverancia para crear soluciones a medida que se adaptaran a las exigentes condiciones del entorno. Según los expertos en protección contra explosiones, el asesoramiento de confianza, la ingeniería de alta calidad, la gestión fiable de los proyectos y la puesta en marcha profesional son los factores clave para una excelente colaboración. Lo que nos queda tras esta experiencia es un éxito rotundo del proyecto y mucha arena en los zapatos.