Ex Protección Contra Explosiones Máxima - Salas Blancas R. STAHL

Protección contra explosiones "limpia"

LOS PRODUCTOS DE R. STAHL EN SALAS BLANCAS

Al planificar y construir salas blancas es necesaria una estrecha colaboración entre el usuario final y el constructor de la instalación. Sólo así pueden cumplirse los requisitos de limpieza necesarios con una inversión asequible. Todas las soluciones deben estar perfectamente adaptadas al caso de aplicación concreto, como ocurre en el caso de éxito de la solución aportada a uno de nuestros clientes de la industria farmacéutica. Su instalación se distribuyó por varios pisos de un edificio ya existente. Dado que para limpiar las salas se utilizan disolventes inflamables, es necesario tomar las correspondientes medidas de protección contra explosiones.

Ex IO Remota - Fábrica de Pintura R. STAHL

Punta del reactor

Ex Industria Farmacéutica R. STAHL

En el piso superior se encuentra la punta del reactor. Dado que aquí la mayor parte de los procesos se llevan a cabo en espacios cerrados, no existen requisitos especiales en cuanto a la concentración máxima de partículas en las salas, pero sí en cuanto a la limpieza de las salas y del equipo. La suciedad debe poderse eliminar fácilmente y por completo para garantizar la seguridad del personal. La??????? tecnología de automatización de las instalaciones se basa en PC remotos interconectados entre sí y en un sistema de bus adecuado para zona 1 (Profibus PA). Por último se interconectan los sensores y actuadores aptos para la comunicación. Por medio de los PC remotos se controlan directamente los procesos en la sala correspondiente.

Sala de mezcla

Un piso más abajo encontramos la sala de mezcla, donde se lleva a cabo la mezcla previa de las sustancias. Esto significa que aquí se obtienen sustancias pastosas mezclando diferentes materiales de partida y utilizando disolventes. Dado que aquí los materiales de partida se manipulan principalmente en espacios abiertos, se aplican requisitos más estrictos en lo que se refiere a la limpieza del proceso. Por ello no debe sobrepasarse una contaminación máxima de 100 000 partículas por metro cúbico. Todas las paredes son de acero inoxidable y se diseñaron de forma que no pueda depositarse el polvo y sean fáciles de limpiar. El suelo está pulido y pintado con varias capas. Para la iluminación se utilizan luminarias de acero inoxidable empotradas en el techo y protegidas contra explosiones. A consecuencia de los requisitos de trabajo especiales, en estas áreas se necesita una elevada iluminación.

Por motivos de seguridad, a la sala de mezcla únicamente se puede acceder a través de una esclusa y con un traje de protección con ventilación independiente. También aquí hay instaladas luminarias empotradas en el techo y protegidas contra explosiones. En toda la instalación se lleva a cabo una estricta separación entre las zonas de paso del personal y las de transporte de material y, por este motivo, al lado de las esclusas para el personal encontramos esclusas separadas para el material.

Parte inferior del reactor

En la planta baja se encuentra la parte inferior del reactor, donde se lleva a cabo la extracción y el procesamiento posterior de los productos obtenidos. El punto de extracción de la centrífuga cuenta con un panel de controlprotegido contra explosiones. Para controlar el dispositivo de extracción en diferentes instalaciones de secado se utilizan dispositivos de control protegidos contra explosiones de R. STAHL.

En el sótano encontramos diferentes calderas que sirven, por una parte, para recolectar las aguas residuales y, por otra, para realizar funciones de seguridad. En caso de una desconexión de emergencia de la instalación, todo el líquido del reactor se recoge en una caldera. En este caso no se aplican requisitos de limpieza especiales, aunque sí existe la posibilidad de que originen atmósferas explosivas peligrosas. Por ese motivo es necesario utilizar equipos protegidos contra explosiones, como luminarias lineales, interruptores de seguridad y terminales de mando.

Conclusión

Con la tecnología de salas blancas y la protección contra explosiones se combinan dos campos típicos que encontramos con frecuencia en el sector industrial, como ocurre en este caso. De este modo, durante los procesos de producción, procesamiento y montaje de productos electrónicos, la mecánica de precisión y la óptica o en los sectores farmacéutico, alimentario o de biotecnología se aplican requisitos muy estrictos de tecnología de calidad del aire. Solo si se cumplen los grados de limpieza del aire prescritos para el puesto de trabajo se puede garantizar la calidad del producto y la seguridad del personal.

Con frecuencia, durante estos procesos también se utilizan sustancias inflamables en forma de líquido o polvo. Si todo funciona correctamente, estas sustancias se encuentran en equipos cerrados. No obstante, en caso de fallo se pueden liberar al ambiente y pueden generar una atmósfera explosiva. También durante la limpieza con disolventes puede existir peligro de explosiones, por lo que los requerimientos con respecto a la protección contra explosiones deben cumplirse también en las salas blancas.