MONITORIZACIÓN DE ESTADO EN LA INDUSTRIA DE PROCESOS
MONITORIZACIÓN DE ESTADO FIABLE PARA UN MANTENIMIENTO ECONÓMICO
Las soluciones para la monitorización de estado en maquinaria e instalaciones (sistemas de Condition Monitoring) y el consiguiente mantenimiento predictivo (Predictive Maintenance) son algunas de las aplicaciones principales de la digitalización.
De este modo pueden detectarse precozmente las anomalías (por ejemplo un desequilibrio causado por el desgaste) y evitar así fallos en la maquinaria y en las instalaciones. Ventaja: se reducen los costes operativos y aumenta la seguridad de funcionamiento, la efectividad y la durabilidad de la maquinaria y las instalaciones. El estado se monitoriza midiendo diferentes magnitudes físicas, como las vibraciones, la temperatura, la humedad o los golpes. Estos datos se transmiten normalmente mediante canales de comunicación fuera de la pirámide de automatización clásica.
UN OBJETIVOS, DOS SOLUCIONES TÉCNICAS: CONDITION MONITORING CON R. STAHL
Como gateway se puede utilizar el sistema de Remote I/O IS1+ o, alternativamente, se puede seguir el enfoque clásico que utiliza un multiplexor HART. Con ambas soluciones se pueden desacoplar los datos de estado de las señales 4...20 mA y se pueden transmitir mediante el protocolo HART a través de un canal de comunicación separado.
Pero esto no es todo, lo que ofrece el sistema de Remote I/O: se pueden registrar datos analógicos y binarios del sensor y se pueden transmitir mediante Ethernet a plataformas de software para su posterior procesamiento. La monitorización de estado y el mantenimiento predictivo de maquinaria e instalaciones son los primeros pasos para crear un sistema adecuado para la era de la digitalización.
