Nous réalisons votre
automation en
zone Ex

Il existe quatre possibilités de digitalisation d'une installation en zone Ex : la technologie de bus de terrain (par exemple FF H1 ou WirelessHART), les solutions d'E/S déportées, les solutions Ethernet et sans fil. Toutes ces technologies permettent de construire une infrastructure de communication digitale comme base de la transmission de données supplémentaires de capteurs.

C'est seulement avec Ethernet que la communication IP est possible jusqu'au « terrain ». L'avantage est surtout constitué par les taux et les quantités élevés de données pouvant être transmis dans des réseaux avec de nombreux participants. Les informations alors disponibles en plus facilitent et améliorent le diagnostic des réseaux et des appareils de terrain. Différents systèmes peuvent être tout simplement mis en réseau dans les installations grâce à du matériel cohérent. En font par exemple partie ERP, SAP, MES mais aussi l'intégration d'autres protocoles tels que HART, OPC, UA et les bus de terrain. L'utilisation de composants standards industriels et de compétences informatiques constitue un autre avantage : cela permet de réduire les coûts de mise en service, d'offrir un accès à distance des plus simples via serveur web et de faciliter l'entretien à distance.

L'automation des processus s'accompagne d'exigences et de conditions spéciales : des experts en informatique spécialement formés sont donc indispensables. Des produits industriels standards peuvent être utilisés sans problème dans les installations de processus au moyen de solutions spéciales. Cela est tout particulièrement valable pour les atmosphères explosibles. Le sujet de la sécurité du réseau avec une protection fiable via pare-feu, VPN ou certifications des participants au réseau est capital.

Aujourd'hui déjà, il existe différentes possibilités : aussi bien les fibres optiques du mode de protection « op is » que les installations Ex e sont actuellement utilisées. À l'avenir, il y aura d'autres possibilités avec Ethernet à sécurité intrinsèque sur la base d'Ethernet-APL (2 fils) et 100BASE-TX-IS (4 fils). R. STAHL élabore de nouvelles solutions aux standards internationaux en collaboration avec d'autres fabricants.

La communication point à point nécessite un câble et un isolateur galvanique pour chaque signal transmis. Si seuls quelques signaux doivent être transmis, la communication point à point s'avère être une possibilité bonne et simple puisque l'installation du mécanisme est facile à réaliser pour cette application. En cas de quantités de signaux plus élevées, et surtout en cas de distances plus importantes entre la salle de commande et le terrain, les avantages du système E/S déportées sont évidents : tous les appareils de terrain sont connectés via un bus de terrain digital qui reçoit tous les signaux et transmet ceux-ci au niveau de commande. Les armoires électriques et les tableaux de répartition encombrants se trouvant dans la salle de contrôle font ainsi partie du passé, des diagnostics intégrés avertissent suffisamment tôt avant les pannes et de nombreuses fonctions facilitent la mise en service sur place et à distance.

Le mode de protection « Sécurité intrinsèque » ne se limite pas à certains éléments du matériel mais se rapporte au circuit électrique complet de l'ensemble du matériel. À cela s'ajoutent des avantages en termes de rentabilité, de sécurité, d'entretien et d'exploitation :

Plus de rentabilité :

- Pas de construction spéciale de boîtier (par exemple Ex d ou Ex p) nécessaire pour les dispositifs.
- Flexibilité augmentée en cas d'interconnexions/de combinaisons de produits de différentes marques, et ce toujours dans le respect de la connexion Ex i correcte.

Sécurité élevée :

- Les câbles et les lignes électriques sont également protégés.
- Convient également parfaitement aux applications de zone 0.

Entretien et exploitation plus simples :

- Les calibrages, tests de fonctionnement, mesures de transformation, processus d'échange, etc. sont possibles à tout moment lors de l'exploitation sous tension. Cela représente des avantages importants en particulier dans l'automation des processus.

Oui. En comparaison avec d'autres modes de protection, il y a plus d'exigences envers les planificateurs et les installateurs avec Ex i « Sécurité intrinsèque ». La raison : la sécurité intrinsèque ne dépend pas seulement de l'état de chaque dispositif. Ce sont surtout la connexion et l'installation correctes de tous les dispositifs dans le circuit de sécurité intrinsèque qui sont essentielles afin de protéger de manière adéquate ce dernier d'un apport en énergie externe. Le mode de protection Ex i « Sécurité intrinsèque » convient à des circuits électriques avec un faible besoin en puissance d'env. 2 watts.

La différence principale entre les barrières Zener (barrières de sécurité intrinsèque) et les isolateurs galvaniques est l'utilisation de la séparation électrique. Une barrière Zener établit la sécurité intrinsèque au moyen d'une limitation à sécurité intégrée du courant et de la tension. La tension est limitée avec des diodes Zener. Un isolateur galvanique utilise quant à lui une séparation électrique en plus entre l'entrée et la sortie. En raison de la construction simple, les barrières Zener se distinguent par une utilisation flexible et une très longue durée de vie. L'utilisation sûre des barrières Zener requiert toujours le raccordement à une liaison équipotentielle. La séparation électrique des isolateurs galvaniques quant à elle permet de résoudre les états de défaut sans liaison équipotentielle. En outre, les dispositifs offrent des fonctions confortables comme la signalisation de défauts de ligne ou le traitement des signaux.