CONTRÔLE PERMANENT DU NIVEAU DE REMPLISSAGE

Surveillance de verre-regard en atmosphère explosible, zone 1

Covestro compte parmi les entreprises de production de polymère leader mondiales et produit des matériaux High-Tech sur quatre sites en Allemagne avec les toutes dernières technologies et en respectant les normes de sécurité les plus strictes.

Sur le site de production de Dormagen est produite, entre autres, la colle DESMOCOLL ® (un polyol à base de polyester/polyuréthane).

La fabrication de cette colle est un processus complexe nécessitant une surveillance constante dans différentes sections de production car l'état du fluide peut se modifier très rapidement. Par le passé, le processus de production était surveillé sur place par des employés, aujourd'hui, il est surveillé à l'aide de caméras antidéflagrantes.

 

Ex secteurs nos références innovations Hero R. STAHL
Surveillance du verre-regard au niveau de la chaudière avec la EC-710

La tâche

Sur 3 lignes de production, le produit cité plus haut est synthétisé au cours d'un processus de production continu (processus Conti) dans des conditions antidéflagrantes. Il est alors extrêmement important de maîtriser constamment l'état du fluide en cours de production. Toute erreur au niveau du fluide entraînerait d'inévitables travaux de réparation au niveau des conduites, voire même l'arrêt de la production.

Par le passé, le processus de production était surveillé sur place en 11 emplacements particulièrement critiques. Pour ce faire, toutes les 30 minutes, un employé parcourait le processus de production et inspectait et documentait les emplacements critiques lors d'une ronde de contrôle. Toutefois, la ronde de contrôle ne représente pas une surveillance permanente, mais seulement une surveillance momentanée.

Dans le cadre de l'automatisation et de la satisfaction des exigences de sécurité les plus strictes, le processus devait être soumis à une surveillance permanenteà l'aide de caméras.

EC-710 au niveau du dôme d'entrée
EC-710 au niveau du dôme de sortie
EC-710 au niveau du boîtier d'entrée avant
Écrans CCTV dans le poste de contrôle sur place

Le système CCTV approprié

Dans notre système CCTV, une surveillance sur place de l'ensemble de 11 points critiques a été assurée par les caméras compactes antidéflagrantes EC-710.

Grâce à leur construction très petite et compacte (seulement 55 mm de diamètre), ces caméras sont très faciles à intégrer dans la surveillance des verre-regards. À l'instar de toutes nos caméras antidéflagrantes, la caméra compacte a également été mise au point pour des plages de températures extrêmes. Le certificat ATEX fourni constate une utilisation de la EC-710 jusqu'à +75 °C. Ce qui lui permet de satisfaire sans problème à la température maximale exigée de +60 °C. Ce type de caméra est disponible en 7 versions avec différents angles de vision (du grand angle de 81° au téléobjectif de 11°) de sorte que la meilleure version de caméra possible a pu être trouvée pour chaque chaudière.

De plus, une visualisation sur place ainsi qu'une visualisation dans le poste de contrôle ont été intégrées dans le concept CCTV de sorte qu'une surveillance parallèle dans le poste de contrôle ainsi que sur place a pu être à tout moment garantie.

Les avantages

Réduire les dépenses avec une surveillance sans faille :

la mise en œuvre de caméras antidéflagrantes a permis de substantiellement réduire les dépenses en personnel de sorte que le système CCTV a rapidement été amorti. De plus, désormais, pour la première fois, tous les points critiques sont surveillés et documentés sans faille.

Grâce la surveillance parallèle dans le poste de contrôle et sur place, les modifications critiques au niveau du fluide sont détectées à temps et peuvent être éliminées tout de suite. Ce qui permet de réduire les temps d'arrêt et de prévenir les réparations.

 

Détecter plus facilement les écarts de processus :

Les images du processus de toutes les caméras sont affichées sur trois interfaces homme machine WU de 24" sous forme de PANEL PC. Sur ces grands écrans de 1920 x 1200 pixels, toutes les images et vidéos des caméras peuvent être visualisées dans une taille optimale. Grâce à l'affichage simultané des images de surveillance des verre-regards, l'employé sur place peut détecter nettement plus facilement les écarts dans le processus si l'état de production devait se modifier de manière inattendue. C'est ainsi que des agglutinations du matériau, voire même des colmatages de conduites peuvent être contrecarrés.

 

Affichage sur un écran par gestion vidéo intégrée :

le système CCTV complet est géré par le logiciel de gestion vidéo SeeTec Cayuga. Il permet un affichage parfaitement clair de toutes les images vidéo sur un écran.

L'interface utilisateur clairement structurée permet au personnel, en très peu de temps,de commander l'installation et de réagir ainsi de manière ciblée à des situations inattendues. Elle combine les avantages de concepts de commande modernesà la fonctionnalité éprouvée et l'ergonomie. Ainsi, en mode Nuit, les couleurs sont modifiées pour une meilleure lisibilité et il est possible de configurer des paramètres d'alarme pouvant être déclenchés au cas par cas par simple pression sur une touche.

Architecture matérielle évolutive :

le système CCTV actuel dans la zone Ex est consruit de manière « ouverte » de sorte à pouvoir, si nécessaire, être étendu à loisir avec d'autres caméras pour verre-regards. Même nos autres types de caméras antidéflagrantes, tels que les caméras zoom ou thermiques ou les types de caméras déjà existants ainsi que des PC/serveurs, Switchs peuvent être intégrés dans le système.

 

Grande longévité :

Nos systèmes CCTV ont généralement une durée de vie d'approximativement 10 ans.

Ce qui, pour l'exploitant de l'installation représente concrètement :

  • 10 années de contrôle optimal en atmosphère explosible.
  • 10 années d'économies de coûts.
  • 10 années de réduction des réparations et des immobilisations éventuelles.
  • 10 années de fiabilité maximale de R. STAHL.

Pour simplifier la familiarisation des employés sur place avec le système, le système a été pré-confectionné et documenté chez nous et remis à Covestro par nos responsables de projet après la réussite de la mise en service.