![[Translate to Italienisch:] Ex Prozessgasverdichter Petrochemie Schwefeldioxid](/fileadmin/user_upload/mitarbeiter/04_IT/01_Home/03_Branchen/09_Erfolgsgeschichten/18_Prozessgasverdichter/Ex-compressore-di-gas-di-processo-petrolchimica-biossido-di-zolfo-rstahl-1920x442.jpg "Ex Compressore di gas di processo Petrolchimica Biossido di zolfo R. STAHL")
COMPRESSORI DI GAS DI PROCESSO IN IMPIANTI PETROLCHIMICI
IL TRASPORTO SICURO DI ANIDRIDE SOLFOROSA
L'industria nigeriana può contare ora su un impianto petrolchimico in più. Per questo grande progetto, tra l'altro, è stato necessario costruire un compressore di gas di processo per il trasporto di anidride solforosa impura e aggressiva. Il compressore è stato sviluppato dal principale produttore al mondo di turbocompressori per piccoli volumi di trasporto e macchine per zona 0. Un requisito importante era quello di ideare un compressore per la zona Ex 2, e su questa base è nata la stretta collaborazione con l'azienda esperta di protezione antideflagrante R. STAHL. Durante la progettazione e la realizzazione, entrambe le aziende hanno dovuto confrontarsi con quattro sfide:
- la richiesta del cliente di fornire componenti elettrici Ex d.
- la necessità di una soluzione compatta per l'armadio elettrico.
- l'usura dovuta al trasporto di anidride solforosa.
- le condizioni climatiche e ambientali.
Alimentazione in Ex d
La richiesta di produrre solo componenti elettrici conformi al modo di protezione Ex d avrebbe significato una soluzione estremamente costosa, complessa e molto ingombrante. Per presentare al cliente una soluzione su misura, che gli permettesse di risparmiare spazio e denaro, è stata fatta un'analisi precisa delle specifiche tecniche. Ne è risultato che l'utilizzo della protezione Ex d per la sola alimentazione era sufficiente. La soluzione ottimale per il cliente era quindi la combinazione dei modi di protezione Ex d, Ex e ed Ex i. Pertanto l'alimentazione è stata centralizzata in una custodia Ex d collegato con i restanti apparecchi installati in un armadio elettrico Ex e.
Soluzione compatta per l'armadio elettrico
La sfida di raggruppare la maggior parte dei componenti elettrici in un formato compatto, è stata superata con grande maestria. Il display a quadro con modo di protezione Ex i, integrato in un armadio Ex e, comprende i pannelli di controllo, nonché gli indicatori per il monitoraggio e la segnalazione dei messaggi di errore. La sua struttura chiara e compatta ne facilita notevolmente la gestione e l'utilizzo.
Pulizia durante il processo di produzione
Nonostante fosse stata raggiunta un'alimentazione ottimale del compressore, occorreva tuttavia tenere presente l'aumento graduale dell'usura. Infatti, durante il trasporto di anidride solforosa molto impura e aggressiva, si verifica nel tempo l'accumulo di particelle su sensori importanti. Per questo motivo, i sensori interessati sono stati integrati nella macchina in modo tale che fosse possibile pulirli senza interrompere il processo produttivo. La versione di macchina standard con aperture di pulizia, tipica fino a quel momento, è stata dunque modificata e ampliata con il sensore di misurazione del flusso.
Le particelle si depositano anche sul rotore e l'accumulo potrebbe generare uno squilibrio. Tale squilibrio causa, a sua volta, vibrazioni che potrebbero trasmettersi all'albero a monte e da lì giungere fino all'ingranaggio ancora più a monte. Tutta questa problematica è stata risolta con una sorta di container aggiuntivo posto tra l'ingranaggio e il compressore, il quale serve a proteggere l'ingranaggio a monte dalle oscillazioni del rotore e a ridurre il rischio di danni irreversibili all'ingranaggio.
Le soluzioni in acciaio inox non temono nessuna condizione atmosferica
La qualità di entrambi i leader del mercato non si è evidenziata solo durante lo sviluppo di una soluzione ottimale e personalizzata per il cliente, bensì anche nella scelta dei materiali utilizzati. Infatti, questi ultimi hanno giocato un ruolo importante nel design della macchina e nella realizzazione dei componenti elettrici, anche per via delle condizioni ambientali del luogo. La vicinanza alla costa, gli occasionali uragani tropicali e le condizioni climatiche generali hanno chiari effetti sul materiale. Per questo motivo, per il rotore, la sua custodia e gli armadi è stato utilizzato del resistente acciaio inox.
Conclusione
Competenze tecniche, flessibilità e consulenza in qualsiasi momento sono tra i fattori chiave di una collaborazione fruttuosa. Che si tratti di una soluzione standard o progettata su misura, quando vi trovate a dover affrontare una molteplicità di sfide, possiamo trovare insieme la soluzione che fa per voi.
