Migrazione a un nuovo sistema di controllo

AGGIORNAMENTO DEL SISTEMA DI CONTROLLO

I sistemi di controllo sono componenti centrali di un impianto di produzione e sono responsabili, in misura determinante, per la loro produttività e flessibilità. Spesso vengono utilizzati per dieci o persino vent'anni. Tuttavia, per non soccombere alla concorrenza dei nostri giorni ed evitare rischi negli stabilimenti produttivi, occorre sostituire prontamente i sistemi di controllo diventati obsoleti. Che si tratti di sistemi aziendali superati, nuovi patch di sicurezza assenti oppure interfacce di comunicazione non più attuali, la mancanza di uniformità va sempre di pari passo con le maggiori quantità di stoccaggio di parti di ricambio e una crescente carenza di know-how nell'azienda e presso il fornitore. Tutto ciò comporta prestazioni ridotte e una scarsa capacità concorrenziale.

IL VANTAGGIO DEI MODERNI SISTEMI DI CONTROLLO

Nella maggior parte dei casi, i moderni sistemi di controllo utilizzano interfacce aperte e standardizzate, quali Ethernet, OPC o bus di campo. Inoltre, i sistemi di programmazione e di produzione si basano su sistemi operativi, quali Windows, per consentire una soluzione all-in-one.L'impiego di una o poche piattaforme per gestire il sistema di controllo riduce i costi operativi e consente di uniformare l'ingegneria. Anche i concetti di comando e di allarme sono raggruppabili in un unico standard.

In questo modo gli utilizzatori mantengono sempre la visione generale anche in situazioni critiche. Ulteriori vantaggi sono rappresentanti dalle nuove possibilità di simulazione, dai concetti di ridondanza e dai minori rischi di guasto.Sicuramente l'aggiornamento di un sistema di controllo è una procedura complessa, tuttavia il "return on investment" per l'azienda è innegabile.

SISTEMI HMI DI R. STAHL COME PARTI INTEGRANTI DEI MODERNI SISTEMI DI CONTROLLO

R. STAHL è un partner di lunga data di tutti i produttori leader di DCS, quali Siemens, Emerson, Yokogawa, ABB, Honeywell e molti altri. I nostri prodotti di automazione e le nostre HMI sono sempre al passo con le tecnologie più innovative e si adattano perfettamente alle nuove versioni di sistemi di controllo dei processi e a quelle presenti da anni sul mercato. A livello mondiale un numero consistente di adattamenti e migrazioni nell'industria di processo è stato accompagnato dai prodotti R. STAHL, con grande soddisfazione dei nostri clienti.

PRONTI PER IL FUTURO: THIN CLIENTS COME SISTEMI HMI BASATI SULLA RETE E SISTEMI DI I/O REMOTI

R. STAHL è uno dei principali produttori leader della protezione antideflagrante nell'ambito delle Human Machine Interface (HMI), così come dei concetti di comando. Forniamo assistenza ai gestori di impianti con i thin clients più moderni.I sistemi HMI, come i thin clients basati sulla rete, offrono soluzioni per ogni esigenza. Compreso il settore petrolifero e dei gas sia nelle aree con temperature esterne estreme comprese tra -40 °C e +65 °C, sia nelle aree di produzione sicure con condizioni paragonabili alle camere bianche. Tutti i thin clients di R. STAHL sono disponibili con schermi da 12" a 22" e sono configurati con un remote HMI firmware, che consente un comando intuitivo, una comunicazione altamente sicura e una semplice gestione della rete.

Per quanto riguarda il livello di controllo offriamo l'avanzato sistema di I/O remoti IS1+. Supporta PROFIBUS DP, PROFINET, Modbus RTU/TCP ed EtherNet/IP nella zona 1 e nella zona 2 e può essere combinato con prodotti e tecnologie di altri produttori indipendentemente dal relativo sistema di controllo. Il design semplice, costituito solamente da tre componenti, permette sempre di avvalersi della funzionalità "hot swap" anche nelle aree a rischio di esplosione. La ridondanza e la diagnosi intelligente garantiscono una manutenzione predittiva. Il sistema è idoneo anche per essere utilizzato in range di temperatura da -40 °C a +75 °C, come anche sulle piattaforme offshore e sulle navi cisterna.