Protezione Ex in uno Stato desertico
PROTEZIONE EX SU MISURA PER UN IMPIANTO DI PRODUZIONE GAS IN ARABIA SAUDITA
Ai fini della sicurezza d'uso, per conto di uno dei maggiori gruppi energetici del mondo: nell'ambito del continuo ampliamento di un impianto di produzione gas in Arabia Saudita alla società R. STAHL è stato chiesto di garantire il funzionamento in sicurezza dei nuovi impianti mediante soluzioni di protezione Ex su misura. Date le particolari condizioni ambientali, le richieste del cliente sono state numerose.
CRESCERE INSIEME CON LA PROTEZIONE EX NEL SETTORE DEL GAS
Gli ampliamenti dell'impianto di produzione gas comprendevano impianti ulteriori per la lavorazione del gas greggio. L'impianto è stato integrato, tra le altre cose, con dispositivi di immissione, due linee di trattamento del gas, sistemi di recupero del gas bruciato in torcia, nonché impianti di alimentazione elettrica e non elettrica. Attualmente è in corso la messa in funzione dei nuovi impianti.
A questastoria di successo appartiene anche R.STAHL: il cliente voleva infatti cinque quadri di comando Ex p secondo IECEx per la zona 2. Grazie alle soluzioni su misura l'esperto di protezione antideflagrante ha creato le basi per il funzionamento sicuro, nonché per il successo duraturo dei nuovi impianti in mezzo al deserto.
IMPIANTI DI CONTROLLO E DI DISTRIBUZIONE INDISTRUTTIBILI
poiché installati all'esterno, questi impianti di controllo hanno bisogno di una protezione speciale contro le temperature ambientali estreme, che possono toccare i 55 °C. Allo stesso tempo alto è anche il grado di protezione IP (IP66). R. STAHL soddisfa questi requisiti con un rivestimento completo sulle pareti posteriore e laterali degli armadi. Di estrema importanza è anche il sistema di raffreddamento. Con il sistema di raffreddamento Vortex installato, che abbassa la temperatura della custodia mediante aria compressa, si evita in modo affidabile il pericolo del surriscaldamento. Un'ulteriore particolarità è lo spessore di 3 mm della custodia, normalmente di soli 2 mm. I pannelli di controllo di R. STAHL realizzati in acciaio (SS316L) garantiscono inoltre la massima resistenza alla corrosione.
ORECCHI APERTI ALLE ESIGENZE SPECIFICHE DEI CLIENTI
Tutto sotto controllo nell'area pericolosa: i sistemi KVM (tastiera, video, mouse) portano i collegamenti della tastiera, del video e del mouse di una stazione di lavoro dall'area sicura all'area antideflagrante. Date le difficili richieste del cliente e le temperature esterne elevate, il sistema KVM di R. STAHL è stato scelto un prodotto della famiglia SHARK che, grazie a misure aggiuntive, ha potuto essere collocato persino direttamente sulla porta dell'armadio.
I sistemi KVM della piattaforma di dispositivi SHARK sono estremamente robusti e resistenti agli urti, alle vibrazioni e all'acqua di mare. Sono perfettamente studiati per l'uso con temperature estreme nel range da -40 °C a +65 °C. Il display e i tasti funzione sono ben protetti da uno schermo di vetro temprato chimicamente e con proprietà antiriflesso. Un grosso vantaggio in questo caso è offerto anche dalla tastiera retrattile. Qualora il cliente non ne avesse bisogno, può semplicemente richiuderla, proteggendola così dalla sporcizia, dalle tempeste di sabbia e simili.
IN SICUREZZA CON IL MODO DI PROTEZIONE EX P
La dotazione comprende anche un sistema Ex p per la zona 2, responsabile del funzionamento sicuro dell'armadio. Quest'unità di comando regola e controlla la pressurizzazione nell'area esposta a rischio di esplosione di gas.
Il funzionamento dell'impianto pressurizzato nell'area a rischio di esplosione di gas del cliente si articola in tre fasi:
1. Preparazione
Per prima cosa viene accesa l'unità di comando Ex p. A questo punto, attraverso la valvola d'ingresso viene introdotta aria compressa nella custodia da proteggere viene alimentata e creata una sovrapressione. Una volta raggiunta la sovrapressione, viene avviata la fase di prespurgo. L'unità di comando regola il tempo necessario per questa operazione, determinato durante i test del pannello di controllo.
2. Prespurgo
Prima della messa in funzione dei componenti elettrici industriali interni al quadro non dotati di protezione antideflagrante, occorre fa uscire dalla custodia la miscela di aria e gas esplosiva potenzialmente presente. Nella fase di prespurgo, dopo il raggiungimento della pressione interna preimpostata per la custodia, si apre la valvola di scarico dell'aria del sistema Ex p. Il gas di protezione inizia lo spurgo completo e l'unità di comando controlla il processo di spurgo. Una volta terminata la fase di spurgo viene chiusa la valvola elettromagnetica e arrestato il flusso di spurgo nella custodia. La pressione interna della custodia torna a essere impostata sul valore predefinito e lo scarico dell'aria si chiude.
3. Funzionamento
Attraverso contattori con protezione antideflagrante viene fornita tensione ai componenti industriali montati all’interno del quadro non dotati di protezione antideflagrante e inizia il funzionamento normale. La penetrazione di vapori o gas esplosivi, come pure la loro reazione con i componenti elettrici nella custodia, viene così impedita. L'unità di comando controlla e regola la pressione interna della custodia, e le eventuali perdite vengono compensate dal gruppo di ingresso dell'aria. Se la pressione interna dovesse scende al di sotto del valore preimpostato, viene emesso un segnale di allarme. Per il cliente, quindi, R. STAHL ha montato una combinazione di avvisatore acustico e faro lampeggiante sul tetto dell'armadio. In questo modo è possibile accorgersi anche da lontano quando sorgono problemi.
CHIAREZZA, BASSA MANUTENZIONE E ALTA EFFICIENZA CON IL MONTAGGIO SUL FRONTE
Per la realizzazionedegliarmadi R. STAHL si è attenuta al concetto del montaggio frontale, che offre al cliente più spazio libero per le strutture trasparenti e una manutenzione più semplice. I componenti vengono montati direttamente all'interno del coperchio e non, come avviene solitamente, su guide di supporto in profondità all'interno della custodia. Sono stati inoltre forniti ulteriori componenti integrati speciali come, ad esempio, i dispositivi indicatori, di comando e di controllo, gli interruttori di protezione linea, i dispositivi di controllo della temperatura e un pannello patch in fibra di vetro, così come una base da 400 mm per semplificare le installazioni. Lo zoccolo semplifica infatti notevolmente il collegamento dei cavi.
IL PENSIERO AL CLIENTE; L'ATTENZIONE ALLA SICUREZZA
I requisiti specifici del cliente sono stati tenuti in grande considerazione in centinaia di pagine di specifiche di progetto di natura molto varia. R. STAHL ha accettato la sfida e con passione e perseveranza è riuscita a fornire soluzioni sumisura per le difficilicondizioniambientali. Consulenza competente, ingegnerizzazione di alto livello, gestione dei progetti affidabile e messa in funzione professionale sono per gli esperti di protezione antideflagrante la chiave per unacollaborazionestraordinariarisultatoè ilsuccesso completo e del progetto e la sabbia nelle scarpe.
